Tubo a pinna saldato ad alta frequenza in rame

Il tubo a pinne ad alta frequenza viene elaborato mediante saldatura laser. Metodo di utilizzo del tubo a pinne ad alta frequenza che irradia un raggio laser ad alta intensità sulla superficie metallica. Attraverso l'interazione del laser e del metallo, il metallo assorbe la luce laser e la converte in calore, sciogliendo il metallo per formare un cristallo di raffreddamento. La saldatrice ad alta frequenza è l'attrezzatura di saldatura più avanzate per i tubi a pinne. Poiché il processo di saldatura è completamente automatico e meccanico, il contenuto scientifico e tecnologico e la qualità dei tubi a pinne di saldatura laser sono superiori ai tubi di raffreddamento tradizionali.

Il tubo a pinne saldato ad alta frequenza ha un processo di saldatura completamente automatico, risparmiando costi di manodopera; In secondo luogo, la pinna di saldatura laser è ferma, forte e il test ad alta resistenza alla trazione è qualificato. La saldatura laser è più efficiente.

Vantaggi del tubo a pinna saldato ad alta frequenza

1. La macchina a pinna a pinna saldata ad alta frequenza (tubo a pinna) ha un alto grado di automazione e la saldatura della pinna al tubo e l'avvolgimento del tubo sono sincronizzati

2. Tasso di saldatura al 100%, tubo a pinne di saldatura laser (tubo di alluminio saldato ) e le pinne sono forti, la resistenza alla saldatura supera i 600 MPA.

3. La precisione del tubo di saldatura laser (tubo di saldatura della resistenza elettrica ) è fino a 0,05 mm

4. 0 Resistenza a contatto, ottenere un'elevata efficienza del trasferimento di calore del tubo a spirale mediante saldatura laser.

5. Risparmia i costi di produzione. Il tubo a pinne di saldatura laser ha una distanza di pinna più piccola, inferiore a 2,5 mm. Rispetto al tubo a spirale saldato ad alta frequenza (tubi saldati a spirale ), l'area di trasferimento del calore è aumentata di circa il 50%, il che rende ridotto il costo del materiale, lo scambiatore di calore ridotto.

6. I vantaggi rispetto alla saldatura MAG / HF convenzionali sono di decisiva importanza. La connessione completa tra la pinna e il tubo di base porta un eccellente trasferimento di calore e le prestazioni termiche del tubo della pinna sono aumentate di 2,5 volte. La saldatura continua impedisce l'effetto di tacca, evitando così la formazione di corrosione a V e crepe a condizione che il tubo alevato possa oscillare. Il riscaldamento dei metalli di base durante la saldatura è basso e la velocità di viaggio è fino a 20 m / min. Ridurre al minimo la zona interessata al calore nel tubo di base. Pertanto, non include lo scioglimento completo del tubo e la relativa trasformazione metallurgica del metallo genitore.